刘括也过来了，他有1些见识，他拿起1个冲压好的接线头仔细观察，突然发出了惊讶的声音。

他曾经见过接线头，甚至见过它的生产制造过程，但眼前这个接线头的精致程度却是他第1次见到的。

这个接线头非常光亮，展现出纯铜特有的金属光泽，完全没有像平常见到的接线头那样显得暗淡、发黑，或者有碰划伤等外观缺陷。

周围几家供应商在制造接线头时采用的是传统工艺，比如将铜材买回来后进行热处理，而他们使用的是普通的箱式热处理炉，接线头在热处理过程中与空气接触。

虽然铜的化学性质相对稳定，但在高温下，接线头和空气直接接触后会发生1些氧化反应，导致经过热处理后的接线头发黑、暗淡，无法像唐博这里的接线头1样光亮。

唐博这里的接线头展现出纯铜特有的金属光泽，整体上光亮如新“老板，我们的电线接头看起来好整齐，”刘强感叹道。

此前，刘括习惯称唐博为“小博”（小博）。然而，自从唐博完全控制了这个小工厂之后，他和其他人1样，开始称呼唐博为“老板”。

唐博心情很好，回应道：“我们的电线连接器不仅看起来很漂亮，在冲压过程中你有没有注意到什么？”

冲压机有节奏地冲压线连接器，使它们1个接1个成型。然后把它们整齐地放进木箱里。当1个板条箱被填满时，它可以容纳大约500个连接器。

刘括仔细观察了这个过程，惊讶地叫了起来，好像发现了1个新大6，“老大，我注意到了！我们的电线连接器可以1次冲压成型！”

是的，没错。它们是1次盖的。

唐博点了点头，“通过1次性冲压，我们不仅显著提高了效率，还确保了高质量的结果。1旦模具调整得当，我们就不用担心生产出任何有缺陷的产品。”

使用传统的方法，电线连接器将通过几个冲压过程。这有时会导致未对准的孔和连接器上的弧的偏差，导致废料。

然而，1次性盖章，这些问题几乎不存在。孔、弧等尺寸的精确位置均由模具保证。这种1次性成型工艺确保了卓越的品质。

它类似于使用数控机床加工0件。1旦cnc程序被设置，1批0件将出来几乎相同。

周围聚集了1群人，大家热情地看了大约十分钟。1百多个电线连接器被冲压出来。刘括原本希望大家继续观看，但考虑到今天内饰板的生产任务，他摆摆手，大声说：“好了，我们回去干活吧。”所有人，回到自己的位置继续工作。今天的任务是两辆车的内饰板。让我们快点完成它。”

很快，整个车间又变得忙碌起来，每个人都勤奋地专注于自己的工作。刘括带领78个工人做内胆板。

另1方面，唐博的团队有56个工人在做连接器。车间里熙熙攘攘。

唐博最初收到了3种型号的连接器的试加工订单，每种型号都有不同的0件号。作为试验，他们每个连接器必须制造1千个单位。

这3种类型的连接器是惠民厂最常用、批量最大的连接器。例如，惠民厂每月需要的616连接器至少有数万个。

今天，他们正在研究第1种类型的连接器。由于效率高，他们在不到半天的时间里就完成了整批1千个连接器。

他们不仅完成了冲压工序，还完成了后续的操作。现在，他们已经有了真正的成品连接器，准备交付给惠民工厂。

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